Spausdinant pakuotes, fono spalva dažnai spausdinama pirmiausia, siekiant pagerinti aukštą rašto dekoravimo kokybę ir siekti didelės produkto pridėtinės vertės. Praktikoje buvo nustatyta, kad ši spausdinimo seka yra linkusi į rašalo kristalizaciją. Kokia to priežastis?
1、 Norint pasiekti ryškų ir ryškų foną, rašalo sluoksnis dažniausiai spausdinamas storai arba perspausdinamas vieną kartą arba padidinus spaudos slėgį, o spausdinant įpilama daugiau sauso aliejaus. Nors rašalo sluoksnis visiškai padengia spausdinimo laikiklį, dėl greito džiūvimo spausdinimo rašalo paviršiuje po plėvelės susidarymo susidaro labai lygus rašalo plėvelės sluoksnis, todėl sunku gerai atspausdinti, pavyzdžiui, stiklą. Dėl to rašalas spausdinamas netolygiai arba visiškai neįmanoma spausdinti. Ant dangtelio (krūvos) atspausdintas aliejinis rašalas ant pagrindinės spalvos matosi kaip karoliukai arba silpnos spalvos spausdinimo raštai, o rašalo jungtis yra bloga, kai kurias iš jų galima net ištrinti. Spausdinimo pramonė tai vadina rašalo plėvelės kristalizavimu, stiklinimu arba veidrodžiu.
Siekdami pagerinti vaizdo ir teksto kraštų aiškumą, dauguma gamintojų pastaraisiais metais į rašalo sistemas įpylė silikoninės alyvos. Tačiau per didelis silikoninės alyvos kiekis dažnai sukelia vertikalią rašalo plėvelės susitraukimą.
Šiuo metu yra keletas skirtingų nuomonių dėl rašalo plėvelių kristalizacijos priežasčių. Remiantis kristalizacijos teorija, kristalizacija yra kristalų susidarymo procesas iš skystos (skysčio arba lydalo) arba dujinės būsenos. Medžiaga, kurios tirpumas ženkliai mažėja mažėjant temperatūrai ir kurios tirpalas aušdamas gali pasisotinti ir kristalizuotis; Medžiaga, kurios tirpumas mažėjant temperatūrai šiek tiek mažėja, kai kuriems tirpikliams išgaruojant, kristalizuojasi, o po to atvėsta. Kai kas mano, kad pakuočių spausdinimo vaizdų ir tekstų kristalizacija (rašalo plėvelės sluoksnis) vadinama rekristalizacija... Spausdinimo rašalo plėvelės sistema susidaro tirpiklio išgarinimo (garinimo) ir po to aušinimo, dar vadinamo rekristalizacija.
2、 Kai kurie žmonės mano, kad pakuočių spausdinimo rašalo kristalizaciją (kristalizaciją) daugiausia sukelia pigmentų kristalizacija rašalo sistemoje.
Žinome, kad kai pigmento kristalai yra anizotropiniai, jų kristalinė būsena yra panaši į adatą ar lazdelę. Formuojant rašalo plėvelę, ilgio kryptis lengvai išdėstoma pagal dervos (jungiamosios medžiagos) srauto kryptį sistemoje, todėl pastebimas susitraukimas; Tačiau sferinės kristalizacijos metu nėra krypties išdėstymo, todėl susitraukimas nedidelis. Neorganiniai pigmentai pakuočių spausdinimo rašalo sistemose paprastai turi sferinius kristalus, pvz., kadmio pagrindo pakuočių spausdinimo rašalas, kuris taip pat turi mažą susitraukimą (kristalizaciją).
Dalelių dydis taip pat turi įtakos liejimo susitraukimo greičiui ir formavimo susitraukimo santykiui. Kai pigmento dalelės tam tikru mastu yra didelės arba mažos, formavimo susitraukimo greitis ir susitraukimo santykis yra mažiausi. Kita vertus, dervos su dideliais kristalais ir sferinėmis formomis pasižymi nedideliu liejimo susitraukimu, o dervos su dideliais kristalais ir ne sferinėmis formomis pasižymi dideliu formavimosi susitraukimu.
Trumpai tariant, nesvarbu, ar tai būtų atimamasis spalvų pigmentų maišymas, ar papildomas spalvos šviesos maišymas, tinkamas pigmentų naudojimas yra susijęs ne tik su jų chemine struktūra, bet ir labai priklauso nuo jų fizinių savybių, tokių kaip kristalų dalelių dydžio pasiskirstymas, kondensacijos reiškiniai, kietieji tirpalai ir kiti įtakojantys veiksniai; Taip pat turėtume sąžiningai įvertinti tiek neorganinių, tiek organinių pigmentų privalumus ir trūkumus, kad jie egzistuotų kartu, o pastarieji užimtų pirmąją vietą.
Renkantis pakuotės spausdinimo rašalą (pigmentą), taip pat būtina atsižvelgti į jo spalvinimo galią (kuo smulkesnė dispersija, tuo didesnė spalvinimo galia, tačiau yra ribinė vertė, kurią viršijus spalvinimo galia sumažės) Dengimo galią (absorbcijos charakteristikas). paties pigmento lūžio rodiklio skirtumas tarp pigmento ir dažymui reikalingos dervos rišiklio, pigmento dalelių dydis, pigmento kristalinė forma ir pigmento molekulinės struktūros simetrija yra didesni nei simetrinio. žema kristalų forma).
Kristalinės formos dengiamoji galia yra didesnė nei lazdelės formos, o didelio kristališkumo pigmentų dengiamoji galia yra didesnė nei mažo kristališkumo pigmentų. Todėl kuo didesnė pakuotės spausdinimo rašalo plėvelės dengiamoji galia, tuo didesnė stiklo gedimo tikimybė. Negalima nuvertinti atsparumo karščiui, atsparumo migracijai, atsparumo oro sąlygoms, atsparumo tirpumui ir sąveikos su polimerais (dervomis alyvos rašalo sistemose) ar priedais.
3、 Kai kurie operatoriai mano, kad netinkamas pasirinkimas taip pat gali sukelti kristalizacijos gedimus. Taip yra todėl, kad pagrindinis rašalas per stipriai (kruopščiai) išdžiūsta, todėl sumažėja laisvoji paviršiaus energija. Šiuo metu, jei laikymo laikas po vienos spalvos spausdinimo yra per ilgas, cecho temperatūra per aukšta arba yra per daug spausdinimo rašalo sausiklių, ypač kobalto sausiklių, jei naudojami greiti ir intensyvūs džiovinimo metodai, tokie kaip džiovinimas, kristalizacijos reiškinys atsiras.
Paskelbimo laikas: 2023-11-22
